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Polymer

Home Polymer
ABS

ABS

EINLEITUNG

ABS ist ein “zähes, hartes und starres” Polymer, das leicht zu beschaffen ist, und eine gute umfassende Leistung, einen niedrigen Preis und eine breite Palette von Anwendungen.

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein schlagfestes technisches thermoplastisches und amorphes Polymer, zu den einzigartigen physikalischen Eigenschaften von ABS gehören:

  • Hohe Steifigkeit
  • Gute Schlagzähigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen
  • Gute Dämmeigenschaften
  • Gute Schweißfähigkeit
  • Gute Abrieb- und Dehnungsbeständigkeit
  • Hohe Dimensionsstabilität (mechanisch stark und über die Zeit stabil)
  • Hohe Oberflächenhelligkeit und hervorragender Oberflächenaspekt
  • Sehr gute Beständigkeit gegen verdünnte Säuren und Laugen
  • Mäßige Beständigkeit gegen aliphatische Kohlenwasserstoffe
  • Schlechte Beständigkeit gegen aromatische Kohlenwasserstoffe, halogenierte Kohlenwasserstoffe und Alkohole
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Anwendungen von ABS-Polymer

ABS-Kunststoffplatten, auch bekannt als technische Kunststoffe, können oft als billigere, haltbarere und bequemere Alternative zu anderen Kunststoffen verwendet werden, die für folgende Branchen verwendet werden:

  • Selbstfahrend
  • Kühlschränke
  • Rohre und Formstücke

Tastaturtasten Darüber hinaus ist ABS eine ausgezeichnete Wahl für den Einsatz in Legierungen. Neben ABS-PC Legierungen wurden in den jüngsten Innovationen auch neue ABS-Legierungen eingeführt, darunter ABS SMA / ABS-PA.

Metallersatz

Der Zweck der Verwendung von Thermoplasten anstelle von Metallen

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Strukturell

Entwicklung neuer Strukturen mit Polymerverbindungen

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Die zunehmende Bedeutung und Verwendung von Polymeren in verschiedenen Branchen

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Eine der modernen Anwendungen von Polymerwerkstoffen ist deren Einsatz in der Elektroindustrie.

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Raumfahrtindustrie und Polymere

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Täglicher Gebrauch

Gibt es jemanden, der sich der Bedeutung der Verwendung von Polymeren im täglichen Leben nicht bewusst ist?

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Automobilindustrie

Sind Sie sich der Bedeutung der Verwendung von Polymeren in Autos bewusst?

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TPU

TPU

Polyurethane sind eines der am häufigsten verwendeten Polymere der Welt, was ihre reichliche Verwendung auf ihre hervorragenden Eigenschaften und Eigenschaften zurückzuführen ist. Daher nutzen Profis der Beschichtungsindustrie diese Kombination in einer Vielzahl von Anwendungen.

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Introduction

Heutige Gebäude sind so gebaut, dass sie unterschiedliche Anforderungen wie geringes Gewicht, einfache Installation, Haltbarkeit und hohe Benutzerfreundlichkeit erfüllen. Die Kombination von Polyurethan mit Baustoffen ermöglicht es, all diese Eigenschaften zu erreichen. Auf der anderen Seite kann der Einsatz von Polyurethan einen hohen Schutz für natürliche Ressourcen und die Umwelt bieten, indem der Energieverbrauch gesenkt wird.

Special Application

Der Einsatz von Polyurethan in der Automobilindustrie ist sehr breit gefächert. Neben der üblichen Verwendung als Schaumstoff für Autositze und Kühlschränke kann Polyurethan auch in Karosserien, Türen, Stoßfängern, Fenstern und Dächern verwendet werden. Polyurethan trägt auch zur Verbesserung der Laufleistung bei, indem es das Gewicht reduziert, den Kraftstoffverbrauch verbessert, auch die Schall-, Kälte- und Wärmedämmung, den Fahrgastkomfort und die hohe Korrosionsbeständigkeit.

Metallersatz

Der Zweck der Verwendung von Thermoplasten anstelle von Metallen

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Automobilindustrie

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PPS

PPS

What makes PPS a widely used polymer in various sectors for the production of various products?

EINLEITUNG

Polyphenylene sulfide (PPS) is an organic polymer composed of aromatic rings attached by sulfides.

Polyphenylene sulfide or PPS is a type of heat-resistant engineering thermoplastic. This material is a hard and turbid polymer and its melting point is 280 degrees Celsius.

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Special Application

Polyphenylene sulfide or PPS has different properties such as:

  • Unique mechanical strength
  • High heat resistance
  • Dimensional stability
  • Intrinsic ignition resistance
  • Good chemical resistance
  • Optimal electrical conductivity properties

Also, this material can be easily processed and its hardness and strength increase at higher temperatures. All of these are like investments in polyphenylene sulfide or PPS, making it an ideal alternative to metals and thermostats for auto parts, accessories, electrical products and more.

Metallersatz

Der Zweck der Verwendung von Thermoplasten anstelle von Metallen

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Strukturell

Entwicklung neuer Strukturen mit Polymerverbindungen

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Verpackung

Der wichtigste Teil der Lebensmittelindustrie sind ihre Verpackungen.

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Gibt es jemanden, der sich der Bedeutung der Verwendung von Polymeren im täglichen Leben nicht bewusst ist?

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Sind Sie sich der Bedeutung der Verwendung von Polymeren in Autos bewusst?

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PP

PP

PP ist eine der beliebtesten und am weitesten verbreiteten Arten von Polymeren.

Einleitung

Es ist eines der grundlegendsten und am weitesten verbreiteten Polymere der Welt, das heute in Form von Granulaten viele Anwendungen bei der Herstellung von Automobilkomponenten, Bau- und Industriegeräten, Rohrbau, medizinischen und Laborgeräten usw. hat.

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Anwendung:

In Bezug auf die Anwendung wird injizierbares Polypropylenblock-Copolymer aufgrund seiner guten Schlagzähigkeit häufig in Anwendungen verwendet, die kalten Witterungsbedingungen und Stößen ausgesetzt sind, wie z. B. Autoteile.

PP-basierte Verbindungen sind die am häufigsten verwendeten Verbindungen der Welt.

Metallersatz

Der Zweck der Verwendung von Thermoplasten anstelle von Metallen

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Strukturell

Entwicklung neuer Strukturen mit Polymerverbindungen

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Industriell

Die zunehmende Bedeutung und Verwendung von Polymeren in verschiedenen Branchen

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E&E

Eine der modernen Anwendungen von Polymerwerkstoffen ist deren Einsatz in der Elektroindustrie.

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Extrusion

Die Bedeutung der Verwendung von Extrusion zusammen mit Spritzguss

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Raumfahrtindustrie und Polymere

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Täglicher Gebrauch

Gibt es jemanden, der sich der Bedeutung der Verwendung von Polymeren im täglichen Leben nicht bewusst ist?

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Automobilindustrie

Sind Sie sich der Bedeutung der Verwendung von Polymeren in Autos bewusst?

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POM

POM

Wo geringer Verschleiß, hohe Biegeermüdung, Kriechverhalten und Kraftstoffbeständigkeit zu den wichtigsten Anforderungen gehören, kann Polyoxymethylen eine gute Wahl für Sie sein.

Einleitung

POM ist ein entwickelter Superkunststoff mit niedrigem Reibungskoeffizienten und hoher Abriebfestigkeit. Tatsächlich wurde POM entwickelt, um die Lücke zwischen technischen Polymeren und Metallen zu schließen.

POM – also known as steel is a highly crystalline, high-performance engineering polymer that exhibits a wide range of properties, especially low friction coefficient, excellent abrasion resistance. Module and resistance to many car solvents and fuels. Basic mechanical properties include high strength Und Härte kombiniert mit guter Schlagzähigkeit. Eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme führt zu einer hervorragenden Dimensionsstabilität und macht POM zu einem ausgezeichneten Kandidaten für Komponenten, die in feuchten Umgebungen sehr hohen Temperaturen standhalten müssen.

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Anwendung

Mechanisch: Dieses Polymer ist einer der am häufigsten verwendeten technischen Kunststoffe, der in mechanischen Anwendungen eingesetzt werden kann. Wie zum Beispiel: Getriebe mit niedrigem Drehmoment – Zahnräder – Förderbänder und Präzisionsmaschinen, die eine ausreichende Maßfestigkeit und starke Toleranz erfordern.

Lebensmittel: Aufgrund seiner unwirksamen physiologischen Eigenschaften und der Möglichkeit, es in 80- Grad-Wasser zu verwenden, ist es in dieser Branche weit verbreitet. Elektrisch: Da dieses Polymer nicht feucht ist, hat es viele Anwendungen in der Isolierung. Chemisch: Aufgrund seiner Beständigkeit gegen alkalische und organische Stoffe eignet es sich für viele Pumpen, Flansche und chemische Anlagen.

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Der Zweck der Verwendung von Thermoplasten anstelle von Metallen

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Strukturell

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Automobilindustrie

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PMMA

PMMA

Wenn Sie nach einem Polymer mit einer glatten, glänzenden und starken Oberfläche gegen Umwelt- und Atmosphärenfaktoren suchen, bietet Ihnen das Remo-Team PMMA an.

Einleitung

Es ist ein synthetisches thermoplastisches Harz, das das Produkt der Polymerisation von Methylmethacrylatmonomer ist. Polymethylmethacrylat ist ein harter und transparenter Kunststoff, der anstelle von Glas an vielen Stellen wie kugelsicheren Fenstern, Oberlichtern, Glühsignalen und Flugzeugüberdachungen verwendet wird.
PMMA wurde häufig bei der Herstellung von Flugzeugwindschutzscheiben, Vordächern und Türmchen verwendet. Danach wurden mehrere andere kommerzielle Anwendungen für PMMA entwickelt, wie Glasdächer, Fassadendesign, Werbung, Scheinwerfer und so weiter.
Fahrzeuge, PMMA-Platten werden in Autofenstern, Motorradfenstern, Innen- und Außenverkleidungen, Kotflügeln usw. verwendet. Auch farbige Acrylplatten werden in Autoscheinwerferabdeckungen, Innenabdeckungen usw. verwendet. PMMA schafft auch neue Möglichkeiten für Automobilhersteller aufgrund seiner akustischen Eigenschaften, der hervorragenden Duktilität und der hervorragenden Oberflächenhärte.

Anwendung

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Raumfahrtindustrie und Polymere

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PK

PK

Halbkristallines Polymer mit hohen mechanischen und thermischen Eigenschaften bis zu +40 Grad Kriechbeständigkeit und gute Beschichtung unter Druck und niedrigem Reibungskoeffizienten, Temperaturbeständigkeit ist hoher Druck, nimmt aber mit einem leichten Druck ab. Polyketone sind sehr vielseitige technische Kunststoffe und aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen und tribologischen Eigenschaften sind sie eine ausgezeichnete Wahl für Zahnräder, Lager und andere mechanische Teile, die widerstandsfähig gegen Beanspruchung sein müssen.

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Metallersatz

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Verpackung

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E&E

Eine der modernen Anwendungen von Polymerwerkstoffen ist deren Einsatz in der Elektroindustrie.

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Raumfahrtindustrie und Polymere

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PESU

PESU

Wenn Sie nach einem hitzebeständigen und brennbaren technischen Thermoplast mit hoher Transparenz suchen, bietet Ihnen ReMo PESU.

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Introduction

Sulfonpolyether gehört auch zu den hitzebeständigen technischen Kunststoffen, die zur Familie der
Polysulfone gehören. Heute hat dieses Material viele verschiedene Anwendungen auf dem Markt,
einschließlich der Herstellung von Flugzeug- und Automobilinnenraumteilen, elektrischen Komponenten
und medizinischen Geräten sowie dem täglichen Gebrauch.

Anwendung

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PEI

PEI

Wenn Sie auf der Suche nach einer relativ neuen Klasse von Kunststoffmaterialien sind, empfehlen wir PEI.

Einleitung

Polyether-Imid (PEI) ist ein transparentes thermoplastisches Material, das ein hitze-, schlag- und
kriechfestes Harz ist und eine hohe Härte aufweist. Polyetherimid ist hinsichtlich der thermischen
Beständigkeit mit Materialien wie Polysulfon, Polyphenylensulfid und Polyketon vergleichbar. Unter den
anderen Eigenschaften dieses Polymers können die folgenden erwähnt werden.

    • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
    • Thermo-oxidative Stabilität
    • Hervorragende mechanische Eigenschaften
    • Hohe Temperaturbeständigkeit und mehr…

Zusätzlich zu den grundlegenden und wichtigsten Eigenschaften des PEI-Polymers, die bereits erwähnt
wurden, weist das PEI-Polymer auch eine Reihe anderer Eigenschaften auf, die vor der Auswahl eines

bestimmten Thermoplasts berücksichtigt werden müssen.

 

  • hohe Durchbiegungstemperatur
  • Beibehaltung mechanischer Eigenschaften
  • gute elektrische Eigenschaften
  • Flammwidrigkeit
  • gute hydrolytische Stabilität
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PEEK

PEEK

If you are looking for a thermoplastic that maintains its excellent mechanical and chemical resistance at high temperatures, we recommend PEEK polymer.

Einleitung

Wenn Sie nach einem Thermoplast suchen, der seine ausgezeichnete mechanische und chemische
Beständigkeit bei hohen Temperaturen beibehält, empfehlen wir PEEK-Polymer.
PEEK ist ein teilkristalliner Thermoplast mit hervorragenden mechanischen und chemischen
Beständigkeitseigenschaften PEEK-Polymer kann bis zu 250 ° C arbeiten. Zusätzliche mechanische
Festigkeit, Zähigkeit, Härte, Biegefestigkeit und hohe Torsionsfestigkeit sowie ausgezeichnete chemische
Beständigkeit und elektrische Eigenschaften sind weitere Merkmale dieses Polymers.

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Anwendung:

Heute sind verschiedene Arten von Polymeren in allen Branchen und in unserem Leben im Allgemeinen
weit verbreitet. Eines der sehr guten und qualitativ hochwertigen Polymere, das aus der Kategorie der
hochtechnisierten Polymere stammt und in fast allen Branchen eingesetzt wird, ist Polytetrafluorethylen.

PEEK wird zur Herstellung von Artikeln für anspruchsvolle Anwendungen verwendet, darunter Lager,
Kolbenteile, Pumpen, Hochleistungsflüssigkeitschromatographiesäulen, Kompressorplattenventile und
elektrische Kabelisolierung. Es ist einer der wenigen Kunststoffe, die mit Ultrahochvakuumanwendungen
kompatibel sind, wodurch es für die Luft- und Raumfahrt, die Automobil-, Elektronik- und Chemieindustrie
geeignet ist. PEEK wird in medizinischen Implantaten eingesetzt, z.B. bei der Verwendung mit einer
hochauflösenden Magnetresonanztomographie (MRT), zur Herstellung eines Teilersatzschädels in
neurochirurgischen Anwendungen.

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